Le verre courbé est le choix parfait pour les projets souhaitant allier fonctionnalité et esthétique moderne. Transparent Design fabrique sur mesure du verre courbé à l’aide de technologies de pointe, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client – qu’il s’agisse de bâtiments commerciaux, d’espaces résidentiels ou d’aménagements intérieurs spectaculaires.
Le verre courbé est un type de verre ayant subi un processus contrôlé de chauffage et de formage, afin d’obtenir une forme concave ou convexe, tout en conservant sa transparence, sa résistance et ses propriétés structurelles.
Nous élargissons notre portefeuille de produits destinés au marché de la construction en entrant sur le segment du verre courbé, tant concave que convexe, couvrant une large gamme de rayons de courbure grâce à une programmation assistée par ordinateur.
Équipements professionnels pour le verre courbé :
- Le verre courbé peut être fabriqué selon plusieurs méthodes, mais la méthode mise en œuvre par Transparent Design, avec des modules de cintrage intégrés aux lignes de trempe, est l’une des plus modernes et efficaces. Elle permet : des courbures uniformes avec des rayons précis, une vitesse d’exécution accrue, et la combinaison avec d’autres procédés (par exemple, le laminage après le cintrage).
- Nous avons récemment mis en service un module de cintrage automatisé, qui nous permet de produire du verre courbé trempé avec une dimension d’arc allant jusqu’à 3000×3000 mm et un rayon de courbure minimum de 1500 mm, en fonction de l’épaisseur de la feuille de verre.
- Nous allons ajouter deux nouveaux modules de cintrage automatisé aux fours déjà existants, ce qui nous permettra de réaliser des courbures avec un rayon minimum de 600 mm, en fonction de l’épaisseur de la feuille de verre.
- Nous sommes en train de mettre en service une nouvelle ligne pour le trempage et le cintrage de feuilles de verre allant jusqu’à 9000×3000 mm, aussi bien en version convexe que concave. Le rayon minimal autorisé pour la courbure concave est de 2500 mm (pour du verre de 8 à 10 mm d’épaisseur), et pour la courbure convexe 3500 mm (pour la même épaisseur).
Le processus de courbure peut être appliqué à une large gamme de verres, selon les exigences esthétiques, fonctionnelles et de sécurité du projet : verre float clair ou extra-clair, verre à faible émissivité (low-E), verre teinté dans la masse ou dépoli.
Où utilise-t-on le verre courbé ?
- Façades et murs-rideaux
- Toitures et coupoles vitrées
- Cloisons et murs intérieurs courbés
- Cabines de douche semi-circulaire
- Garde-corps et escaliers intérieurs/extérieurs
- Mobilier sur mesure – vitrines, tables basses, étagères
- Vitrines commerciales à fort impact visuel
- Panneaux de protection d’exposition dans les musées, galeries et salles de spectacle
- Tunnels piétonniers ou de transport avec des coupoles en verre
Dimensions et détails techniques verre courbé
- Épaisseurs disponibles : entre 4 mm et 19 mm
- Rayon de courbure : personnalisable selon le projet
- Types de verre disponibles : float, ultra-clair (faible teneur en fer), sablé chimiquement, teinté, trempé, laminé
- Traitements supplémentaires : perçage, découpes, émaillage, impression numérique
Avantages du verre courbé chez Transparent Design
Le design moderne et fluide – élimine les angles vifs, offrant une esthétique raffinée
Luminosité et transparence – permet à la lumière naturelle de pénétrer dans tous les espaces
Résistance et durabilité – idéal pour une utilisation intensive et des conditions variées
Sécurité renforcée – le verre courbé fabriqué chez Transparent Design permet de tremper et cintrer dans le même cycle. De plus, le verre courbé peut être laminé par la suite pour une résistance maximale.
Personnalisation complète – différents degrés de courbure, tailles et types de verre (trempé, laminé, sablé chimiquement, etc.). Courbures standardisées, symétriques, avec divers rayons (rayons minimum/maximum définis).
Haute productivité. Processus efficace et rapide. Aucun moule nécessaire. Idéal pour les séries moyennes et grandes.
FAQ (Foire aux questions) sur le verre courbé
- Qu’est-ce que le verre courbé ?
La méthode traditionnelle pour produire du verre courbé consiste à chauffer du verre plat et à le former sur un moule spécial pour obtenir une forme cintrée. Après refroidissement, il conserve sa forme et peut être trempé pour plus de résistance.
La méthode utilisée par Transparent Design est le cintrage et le trempage simultané, à l’aide d’un module de cintrage intégré à la ligne de trempe. Le verre est chauffé dans un four de trempe, puis cintré de manière contrôlée dans le module de cintrage (sans moule gravitationnel), puis immédiatement refroidi rapidement (trempé). Cela permet de cintrer et de tremper dans un seul cycle, ce qui donne des courbures standardisées, symétriques, avec différents rayons définis (minimum/maximum). Le processus est très productif, rapide et ne nécessite pas de moules, ce qui le rend idéal pour des séries moyennes à grandes.
- Jusqu’à quel point peut-on courber le verre ?
Le degré de courbure dépend de la taille, de l’épaisseur et du type de verre utilisé. Chez Transparent Design, nous réalisons des courbures personnalisées selon les spécifications du projet, avec divers rayons de courbure.
- Le verre courbé est-il sûr ?
Oui, surtout s’il est trempé ou feuilleté. Ces traitements le rendent beaucoup plus résistant aux chocs et à la casse, ce qui le rend idéal pour les zones à fort passage ou en hauteur.
- Peut-on utiliser du verre courbé à l’extérieur ?
Absolument. Il est parfait pour les façades, balcons, vitrines ou garde-corps. On peut utiliser du verre traité thermiquement ou feuilleté pour une bonne résistance aux intempéries.
- Puis-je commander du verre courbé sur mesure ?
Oui. Chaque commande est réalisée sur demande, selon les plans ou spécifications fournis.
- Quel est le délai de livraison ?
Selon la complexité et la quantité, le délai de production est généralement 2 à 3 semaines.
Caractéristiques / Spécifications techniques :
- Épaisseurs disponibles : 4 mm à 19 mm
- Rayon de courbure : personnalisable (minimum 600 mm à 1500 mm selon modules et épaisseur)
- Dimensions maximales : jusqu’à 9000×3000 mm
- Types de verre : float, ultra-clair, sablé chimiquement, teinté, trempé, laminé
- Traitements : perçage, découpes, émaillage, impression numérique
- Applications : façades, murs-rideaux, toitures, coupoles, cloisons, cabines de douche, garde-corps, escaliers, mobilier, vitrines, panneaux de protection, tunnels piétonniers
- Procédé de fabrication : cintrage et trempage simultané, modules de cintrage automatisés
- Personnalisation : courbures standardisées ou sur mesure, symétriques, divers rayons
- Productivité : processus rapide, sans moule, idéal pour séries moyennes et grandes